余熱回收利用裝置
一、概述:
除氧器排汽在全國(guó)各電廠、電站大多數(shù)是直接排入大氣中,一方面造成熱量損失,影響經(jīng)濟(jì)效益,另一方面還造成空氣污染,排汽噪聲超標(biāo)的環(huán)節(jié)問(wèn)題,同時(shí)還出現(xiàn)在我國(guó)北方地區(qū),在冬季氣溫較低的情況下,產(chǎn)生在除氧器排汽口掛冰棱、機(jī)房頂部大面積結(jié)冰等現(xiàn)象,(由于排出的飽和蒸汽和冷空氣混合凝結(jié)成水而結(jié)冰,曾發(fā)生冰棱墜落砸人事件和機(jī)房承壓受損現(xiàn)象發(fā)生),為了解決上訴問(wèn)題,提高經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約能源,消除因此而產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題,經(jīng)過(guò)我公司與科研部門(mén)合作研究,推出除氧器排汽回收利用裝置,經(jīng)過(guò)數(shù)十家電廠、電站及化工單位使用,效果很好,深得用戶好評(píng)(該裝置適用于連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器等換熱設(shè)備的余熱回收)。
二、優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,長(zhǎng)期使用無(wú)需檢修。
2、傳熱傳質(zhì)效果好,節(jié)能效果明顯。
3、運(yùn)行安全可靠,無(wú)不利影響發(fā)生。
4、消除因排汽而產(chǎn)生的空氣污染和噪聲污染,優(yōu)化了環(huán)境。
5、提高了除氧器除鹽水的進(jìn)水溫度,降低了溶解氧的含量,起到節(jié)能降耗的作用。
三、工作原理及安裝示意圖
除氧器除鹽水(軟化水)以及排汽進(jìn)入回收裝置,該裝置是采用表面式加熱器,是通過(guò)金屬受熱面將加熱蒸汽的熱量傳給管束內(nèi)被加熱的水,使除熱水水溫升高,達(dá)到余汽回收利用的作用。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
2、采用GB150-1998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)
注意事項(xiàng):
工作時(shí)塔體外表面加60mm的玻璃棉保溫。
冷卻器出水管加15mm(Dg=50mm)的玻璃棉保溫。
冷卻器出水管X1020mm(Dg=70mm)的玻璃棉保溫。
除氧器余汽排放量按水質(zhì)要求定,冷卻水的進(jìn)水量按其出口水溫不大于95℃來(lái)調(diào)節(jié)。
五、訂貨須知
需方提供除氧器相關(guān)參數(shù)(出力、壓力、溫度、排氣量)及回收裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝位置。
六、外形尺寸
型 號(hào) | H | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | DN |
CYH-75 | 1800 | 65 | 65 | 40 | 40 | 40 | 40 | 350 |
CYH-100 | 1950 | 80 | 80 | 50 | 50 | 40 | 40 | 400 |
CYH-150 | 2200 | 100 | 100 | 65 | 50 | 65 | 40 | 450 |
CYH-220 | 2300 | 125 | 125 | 80 | 65 | 80 | 50 | 500 |
CYH-300 | 2400 | 125 | 125 | 100 | 65 | 100 | 50 | 550 |
CYH-420 | 2500 | 150 | 150 | 100 | 80 | 100 | 65 | 600 |
CYH-680 | 2600 | 150 | 150 | 100 | 80 | 100 | 65 | 650 |
CYH-1100 | 2800 | 200 | 200 | 125 | 100 | 125 | 80 | 700 |
七、綜合效益分析
1、環(huán)保方面的效益
余汽回收裝置投入后,徹底解決了因除氧器排汽而產(chǎn)生的環(huán)保問(wèn)題,即排汽污染、噪音超標(biāo)等問(wèn)題。
2、排汽熱量及排汽疏水的回收
以100T/H低壓除氧器為例分析:
出力100T/H 工作壓力0.025Mpa 工作溫度104℃
飽和蒸汽焓值i=2684kJ/Kg
排汽量按每噸水3Kg計(jì)算(Kg/h),則每小時(shí)排300Kg飽和蒸汽。
則年(7200小時(shí)計(jì)算)回收疏水大約300×7200=2160000Kg=2160T
每噸疏水(無(wú)鹽水)按6元計(jì)算折合人民幣12960元
而100T/H低壓除氧器年排放熱量為(每年按7200小時(shí)計(jì)算)
300×7200×2684=5797440000KJ
標(biāo)煤發(fā)熱量按:29271KJ/Kg
5797440000÷29271=198090.9Kg=198.061T
則100T/H低壓除氧器投入排汽回收裝置后年節(jié)約煤約:198.061T
按市場(chǎng)煤價(jià)500元/T,折合人民幣98900元
綜合合計(jì):111860元。
根據(jù)以上單例分析,投入除氧器排汽余熱回收裝置,在節(jié)能降耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,優(yōu)化環(huán)境等方面,起到明顯作用,是一項(xiàng)具有節(jié)能、環(huán)保雙重性的產(chǎn)品。
技術(shù)要求
1、本設(shè)備參照GB151-1999《管殼式換熱器》《鋼制壓力容器》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。
2、焊接采用電弧焊、焊條牌號(hào)J422、奧132.
3、焊接接頭形式及尺寸除圖中注明者外,按GB985中規(guī)定,法蘭與接管焊接法蘭按焊接法蘭標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定執(zhí)行。
4、換熱管脹焊前兩端應(yīng)清楚表面附著物及氧化層,清理長(zhǎng)度不小于7mm。
5、設(shè)備制成后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行工作壓力1.25倍的水壓試驗(yàn)。
6、油漆、包裝、運(yùn)輸按JB2536-80.
技術(shù)特性表
管程工作壓力 | MPa | 殼程工作壓力 | MPa |
管程設(shè)計(jì)壓力 | MPa | 殼程設(shè)計(jì)壓力 | MPa |
工作溫度 | ≤度 | 設(shè)計(jì)溫度 | ≤度 |
換熱面積 | m2 | 換熱管直徑 | 1Gr18Ni9Ti或銅 |
外形材質(zhì) | Q235-B | 介質(zhì) | 除鹽水、乏汽 |
除鹽水量 | T/H | 進(jìn)汽量 | T/H |
進(jìn)水溫度 | 度 | 進(jìn)汽溫度 | 度 |
技術(shù)要求
1、本設(shè)備參照GB151-1999《管殼式換熱器》和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。
2、焊接采用電弧焊、焊條牌號(hào)J422、奧132.
3、焊接接頭形式及尺寸除圖中注明者外,按GB985中規(guī)定,法蘭與接管焊接法蘭按焊接法蘭標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定執(zhí)行。
4、換熱管脹前兩端應(yīng)清楚表面附著物及氧化層,清理長(zhǎng)度不小于7mm。
5、設(shè)備制成后,對(duì)殼體加以工作壓力1.25MPa倍水壓試驗(yàn)。
6、油漆、包裝、運(yùn)輸按JB2536-80.
技術(shù)特性表
管程工作壓力 | MPa | 殼程工作壓力 | MPa |
管程設(shè)計(jì)壓力 | MPa | 殼程設(shè)計(jì)壓力 | MPa |
工作溫度 | ≤度 | 設(shè)計(jì)溫度 | ≤度 |
換熱面積 | m2 | 換熱管直徑 | 1Gr18Ni9Ti或銅 |
外形材質(zhì) | Q235-B | 介質(zhì) | 除鹽水、乏汽 |
除鹽水量 | T/H | 進(jìn)汽量 | T/H |
進(jìn)水溫度 | 度 | 進(jìn)汽溫度 | 度 |
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